تلميع المعرفة حول مسامير سبائك التيتانيوم

تلميع المعرفة حول مسامير سبائك التيتانيوم

في عملية التنويع والتحسين للمنتجات الصناعية، تعد كيفية تحسين جودة القوالب التي تؤثر بشكل مباشر على جودة المنتج مهمة مهمة. في عملية تصنيع القوالب اللولبية من سبائك التيتانيوم، تسمى المعالجة السلسة ومعالجة المرآة بعد معالجة الشكل بالجزء معالجة طحن وتلميع السطح، وهي عملية مهمة لتحسين جودة القالب. إن إتقان طرق التلميع المعقولة يمكن أن يحسن جودة وعمر خدمة القوالب اللولبية من سبائك التيتانيوم، وبالتالي تحسين جودة المنتج.

طرق التلميع ومبادئ العمل شائعة الاستخدام

01
تلميع ميكانيكي
التلميع الميكانيكي هو وسيلة لتلميع سطح أملس عن طريق القطع أو التشوه البلاستيكي لسطح المادة وإزالة النتوءات الموجودة على سطح قطعة العمل. بشكل عام، يتم استخدام شرائح الحجر الزيتي، وعجلات الصوف، وورق الصنفرة، وما إلى ذلك. يتم استخدام التشغيل اليدوي بشكل رئيسي. يمكن استخدام طرق التلميع فائقة الدقة إذا كانت متطلبات جودة السطح عالية. التلميع فائق الدقة هو استخدام أدوات جلخ خاصة. في سائل التلميع المحتوي على مادة كاشطة، يتم ضغطه بإحكام على سطح قطعة العمل لتتم معالجته لحركة دورانية عالية السرعة. باستخدام هذه التقنية، يمكن تحقيق خشونة السطح Ra0.008 ميكرومتر، وهو أفضل خشونة السطح بين طرق التلميع المختلفة. غالبًا ما تستخدم هذه الطريقة في قوالب العدسات البصرية. التلميع الميكانيكي هو الطريقة الرئيسية لتلميع القالب.

02
تلميع كيميائي
التلميع الكيميائي هو عندما تقوم المادة بإذابة الجزء المجهري البارز من السطح بشكل تفضيلي عن الجزء المقعر في وسط كيميائي، وبالتالي الحصول على سطح أملس. يمكن لهذه الطريقة تلميع قطع العمل ذات الأشكال المعقدة، ويمكن صقل العديد من قطع العمل في نفس الوقت، بكفاءة عالية. تبلغ خشونة السطح التي يتم الحصول عليها عن طريق التلميع الكيميائي عمومًا Ra10 ميكرومتر.

03
التلميع الكهربائي
المبدأ الأساسي للتلميع الكهربائي هو نفس مبدأ التلميع الكيميائي، أي أنه يذيب بشكل انتقائي النتوءات الصغيرة على سطح المادة لجعل السطح أملس. بالمقارنة مع التلميع الكيميائي، فإنه يمكن القضاء على تأثير تفاعل الكاثود و له تأثير أفضل.

04
تلميع بالموجات فوق الصوتية
التلميع بالموجات فوق الصوتية هو طريقة معالجة تستخدم الاهتزاز بالموجات فوق الصوتية على المقطع العرضي للأداة لتلميع المواد الهشة والصلبة من خلال التعليق الكاشطة. يتم وضع قطعة العمل في التعليق الكاشطة ووضعها في مجال الموجات فوق الصوتية معًا، بالاعتماد على تذبذب الموجات فوق الصوتية موجات لطحن وتلميع المادة الكاشطة على سطح قطعة العمل. المعالجة بالموجات فوق الصوتية لها قوة مجهرية صغيرة ولن تسبب تشوه قطعة العمل، ولكن إنتاج الأدوات وتركيبها أكثر صعوبة.

05
تلميع السوائل
يعتمد تلميع السوائل على السائل المتدفق والجزيئات الكاشطة التي يحملها لتنظيف سطح قطعة العمل لتحقيق غرض التلميع. يتم تشغيل الطحن الهيدروديناميكي بالضغط الهيدروليكي. يتكون الوسط بشكل أساسي من مركبات خاصة (مواد تشبه البوليمر) ذات سيولة جيدة عند ضغوط منخفضة ويتم دمجها في المواد الكاشطة. يمكن استخدام مسحوق كربيد السيليكون للمواد الكاشطة.

06
طحن وتلميع مغناطيسي
الطحن والتلميع المغناطيسي هو استخدام المواد الكاشطة المغناطيسية لتشكيل فرش كاشطة تحت تأثير المجالات المغناطيسية لطحن ومعالجة قطع العمل. تتميز هذه الطريقة بكفاءة معالجة عالية وجودة جيدة وسهولة التحكم في ظروف المعالجة. باستخدام مواد كاشطة مناسبة، يتم تحسين السطح المعالج يمكن أن تصل الخشونة إلى Ra0.1 ميكرومتر.

07
EDM تلميع مركب بالموجات فوق الصوتية
من أجل تحسين سرعة تلميع قطع العمل مع خشونة السطح Ra التي تزيد عن 1.6 ميكرومتر، يتم استخدام الموجات فوق الصوتية ومصدر طاقة النبض الضيق عالي التردد المخصص عالي الذروة للتلميع المركب. يعمل الاهتزاز بالموجات فوق الصوتية والتآكل النبضي الكهربائي على سطح قطعة العمل في نفس الوقت، مما يقلل بسرعة من خشونة السطح، مما له تأثير كبير على تلميع السطح الخشن للقوالب التي تتم معالجتها عن طريق عمليات الخراطة والطحن والشرارة الكهربائية وقطع الأسلاك، والتي فعالة جدًا.