التنصت صعوبة سبائك التيتانيوم

التنصت صعوبة سبائك التيتانيوم

يعد التنصت على سبائك التيتانيوم أصعب عملية في قطع سبائك التيتانيوم، وخاصة التنصت على الخيوط الصغيرة. وتتجلى هذه الصعوبة بشكل رئيسي في عزم الدوران الإجمالي الكبير أثناء التنصت، والذي يبلغ حوالي ضعف عزم الفولاذ رقم 45؛ تتآكل أسنان الصنبور بسرعة كبيرة جدًا، وتتشقق، وحتى يتم "عضها حتى الموت" في الفتحة الملولبة وتنكسر. ويرجع ذلك إلى حقيقة أن المعامل المرن لسبائك التيتانيوم صغير جدًا، وأن السطح الملولب ينتج الكثير من الارتداد، مما يزيد من مساحة الاتصال بين الصنبور وقطعة العمل، مما يسبب الكثير من عزم الدوران الاحتكاك وزيادة التآكل؛ بالإضافة إلى ذلك، فإن الرقائق صغيرة وليس من السهل ثنيها، وهناك ظاهرة سكين لزجة، مما يجعل إزالة الرقائق أمرًا صعبًا. لذلك، فإن مفتاح حل مشكلة التنصت على سبائك التيتانيوم هو تقليل منطقة الاتصال بين الصنبور والصنبور الشغل أثناء التنصت.

01
الصنبور العادي
يجب معالجة خيوط سبائك التيتانيوم تقنيًا قبل أن يتم استغلالها. إجراءات معالجة الصنابير العادية هي: زيادة مساحة الرقاقة وتقليل عدد الأسنان؛ بعد ترك {{0}}.2~0.3 مم حزام سكين على أسنان المعايرة، قم بزيادة الزاوية الخلفية إلى 2{{10}} درجة ~3{{ 15}} درجة، وطحن الجزء الأوسط من السن للخلف بطول الصنبور بالكامل؛ بعد الاحتفاظ بـ 2 ~ 3 أسنان معايرة الإبزيم، قم بزيادة المخروط الخلفي المقلوب من 0.05 ~ 0.2 مم / 100 مم إلى 0.16 ~ 0.32 مم / 100 مم. عندما تكون الظروف الأخرى هي نفسها تمامًا، إذا تم تقليل عرض ظهر السن (البالي) بمقدار 1/2 إلى 2/3، سينخفض ​​عزم الدوران بمقدار 1/4 إلى 1/3.

02
تصحيح الحنفية الأسنان

إن صنبور الأسنان التصحيحي هو تغيير طريقة تشكيل الصنبور القياسي إلى طريقة التشكيل التدريجي لمعالجة الخيط. يظهر مبدأ العمل في الشكل {{0}}. كما يتبين من الشكل، فإن زاوية السن 0 لصنبور السن المصحح أقل من زاوية سن الخيط 1، بحيث يكون جانب السن من يشكل الصنبور والسطح الجانبي لخيط القطع زاوية فجوة جانبية φ=( 1- 0)/2، ويتم تحويل خيط الصنبور إلى مخروط مقلوب أكبر، مما يقلل بشكل كبير من عزم الاحتكاك ويكون يساعد أيضًا على تبريد وتزييت سائل القطع.

يبدأ المخروط المقلوب للصنبور القياسي من سن المعايرة، وكمية المخروط المقلوب هي ({{0}}.05~0.2)mm/100mm؛ يبدأ المخروط المقلوب لصنبور الأسنان المصحح من سن القطع الأول، وتكون قيمة المخروط المقلوب أكبر بكثير من الصنبور القياسي. على سبيل المثال، يمكن أن يصل الصنبور المصحح بدرجة kcr=7 30' إلى 1.437 مم/100 مم. ونظرًا للزيادة في كمية الاستدقاق المقلوب، لا يمكن لجزء المعايرة من الصنبور المسنن التصحيحي أن يلعب دورًا توجيهيًا. عند قطع الطرف الأمامي للمخروط، يجب عمل جزء توجيه أسطواني لتجنب الانحراف عند النقر على الصنبور للتو. يعتمد الحجم الاسمي والتسامح لجزء التوجيه الأسطواني على حجم الثقب السفلي قبل النقر.

03
القفز الصنبور
يقوم الصنبور الاهتزازي بإزالة الإبزيم اللولبي الموجود بين سن القطع وسن المعايرة. أكبر ميزة لها هي أن منطقة الاتصال بين الصنبور وقطعة الشغل يتم تقليلها بشكل فعال، كما يتم تقليل عزم الدوران بشكل كبير. بسبب النقر على الأسنان بين الأسنان، هناك مساحة واسعة بين الحواف الجانبية لأبازيم المسمار المجاورة، مما يحسن ظروف قدرة الرقاقة وسائل القطع على الدخول إلى منطقة القطع، ويحسن متانة الصنابير. في الوقت نفسه، عند تصنيع الصنابير، لا يلزم أن يكون الجزء العلوي من الحافة الخارجية لعجلة الطحن حادًا جدًا، مما يحسن ظروف الطحن. بعد الاختبار والمقارنة تحت نفس ظروف القطع، تم تحديد عزم الدوران للصنبور المهتز حوالي 30% إلى 50% من الصنبور القياسي و35% إلى 60% من الصنبور المصحح. المتانة أعلى بـ 1 إلى 3 مرات من تلك التي لصنبور الأسنان المصحح، وتأثير النقر للصنبور الاهتزازي على سبائك التيتانيوم هو الأفضل.

04
فتحة سفلية ملولبة
بالنسبة للتنصت على سبائك التيتانيوم، يتم تحديد قطر الثقب السفلي بشكل عام بناءً على معدل ارتفاع السن (نسبة ارتفاع السن الفعلي لفتحة المسمار إلى الارتفاع النظري) لا يتجاوز 70%، أي ، قطر الثقب السفلي الملولب d1=d0-0.7578p (d0 هو الحجم الاسمي للخيط، p هو لحظة المسمار). معدل الخيط العالي للقطر الصغير أو خيط الخيط الخشن يمكن أن تكون أكبر. عندما تكون قوة المادة المعالجة منخفضة أو يكون عمق الخيط أقل من القطر الأساسي للخيط، يمكن زيادة معدل الخيط العالي بشكل مناسب، ولكن يمكن زيادة عزم الدوران بشكل كبير، وحتى يمكن كسر الصنبور. من أجل ضمان دقة التنصت وجودة السطح، يجب أن تكون الفتحة السفلية الملولبة هي الفتحة المفصلية.

يجب تحديد سرعة النقر لسبائك التيتانيوم وفقًا لنوع المادة وصلابتها. وتستغرق سرعة النقر لسبائك التيتانيوم عمومًا Vc=7.5~12 م/دقيقة، + - تأخذ سبائك التيتانيوم Vc=4.5~6 م/دقيقة، و-سبائك التيتانيوم تأخذ Vc=2~3.5 م/دقيقة؛ عندما تكون صلابة سبائك التيتانيوم أقل من أو تساوي HB350، يتم تحديد سرعة قطع أعلى، ويتم تحديد سرعة قطع أقل على العكس من ذلك. عند استغلال سبائك التيتانيوم، تستخدم سوائل القطع ذات الضغط الشديد التي تحتوي على Cl و P بشكل عام للحصول على تأثير أفضل، ولكن يجب تنظيف سوائل القطع ذات الضغط الشديد التي تحتوي على Cl بعد النقر لمنع التآكل الحبيبي للأجزاء؛ يمكن أيضًا استخدام الزيوت المختلطة المكونة من 60% زيت الخروع و40% الكيروسين كسوائل قطع.

الحفر هو قطع شبه مغلق. درجة حرارة القطع مرتفعة جدًا أثناء حفر سبائك التيتانيوم، ويكون الارتداد كبيرًا بعد الحفر. قواطع الحفر طويلة ورفيعة، وسهلة الربط وليس من السهل تفريغها، مما يؤدي غالبًا إلى عض لقمة الحفر والتواءها وغيرها من الحوادث الشريرة. لذلك، يجب أن تتمتع لقمة الحفر بقوة عالية وصلابة جيدة. يجب أن يكون التقارب الكيميائي بين لقمة الحفر وسبائك التيتانيوم صغيرًا. من الأفضل استخدام لقم الثقب المصنوعة من الكربيد الأسمنتي، ولكن الأكثر استخدامًا هو المثاقب الملتوية. وبعد اتخاذ بعض التدابير للتحسين، يمكن تحقيق نتائج أفضل.