طرق مختلفة لتزوير التيتانيوم

وفقًا للطريقة التي تتحرك بها قطعة الخام، يمكن تقسيم الحدادة إلى تزوير حر، تزوير مزعج، قذف، تزوير بالقالب، تزوير مغلق، تزوير مغلق. نظرًا لعدم وجود وميض في عملية تزوير القالب المغلق أو التشويش المغلق، فإن معدل استخدام المواد مرتفع. من الممكن إكمال تشطيب المطروقات المعقدة في عملية واحدة أو عدة عمليات. نظرًا لعدم وجود وميض، يتم تقليل منطقة تحمل القوة للمطرقة، كما يتم تقليل الحمل المطلوب. ومع ذلك، تجدر الإشارة إلى أنه لا يمكن تقييد البليت بشكل كامل. لهذا السبب، يجب التحكم بشكل صارم في حجم قطعة العمل، ويجب التحكم في الموضع النسبي لقالب الحدادة وقياس الحدادة، ويجب بذل الجهود لتقليل تآكل قالب الحدادة.

وفقًا لنمط الحركة لقالب الحدادة، يمكن تقسيم الحدادة إلى درفلة متأرجحة، تزوير متأرجح، تزوير لفة، درفلة إسفينية متقاطعة، درفلة حلقية ولفافة متقاطعة. يمكن أيضًا معالجة حلقات التدحرج المتأرجحة والتزوير المتأرجح والحلقات المتدحرجة من خلال تزوير دقيق. من أجل تحسين استخدام المواد، يمكن استخدام الطرق بالدرفلة والدرفلة المتقاطعة كمعالجة أمامية للمواد الرفيعة. يتم أيضًا تشكيل الطرق الدوارة، مثل الطرق المفتوحة، محليًا. ميزتها هي أنه يمكن تشكيلها بقوة تزوير صغيرة مقارنة بحجم الحدادة. في هذا النوع من طرق الحدادة بما في ذلك الحدادة الحرة، تتوسع المادة من المنطقة المجاورة لسطح القالب إلى السطح الحر أثناء المعالجة، لذلك من الصعب ضمان الدقة. تستخدم قوة الحدادة للحصول على منتجات ذات أشكال معقدة ودقة عالية مثل المطروقات مثل شفرات التوربينات البخارية ذات الأصناف المتعددة والأحجام الكبيرة.

من أجل الحصول على دقة عالية، ينبغي الحرص على منع التحميل الزائد في المركز الميت السفلي والتحكم في السرعة وموضع القالب. لأن ذلك سيكون له تأثير على تزوير التفاوتات ودقة الشكل وتزوير عمر القالب. بالإضافة إلى ذلك، من أجل الحفاظ على الدقة، ينبغي أيضًا الاهتمام بضبط خلوص سكة التوجيه المنزلقة، وضمان الصلابة، وضبط المركز الميت السفلي، واستخدام أجهزة النقل المساعدة.

المواد المستخدمة في تزوير التيتانيوم هي أساسًا التيتانيوم النقي وسبائك التيتانيوم المكونة من مكونات مختلفة. تشمل الحالات الأصلية للمواد مخزون القضبان والسبائك ومسحوق المعادن والمعادن السائلة. تسمى نسبة مساحة المقطع العرضي للمعدن قبل التشوه إلى مساحة المقطع العرضي بعد التشوه بنسبة الحدادة. الاختيار الصحيح لنسبة الحدادة، ودرجة حرارة التسخين المعقولة ووقت الاحتفاظ، ودرجة حرارة الحدادة الأولية المعقولة ودرجة حرارة الحدادة النهائية، وكمية التشوه المعقولة وسرعة التشوه لها علاقة كبيرة بتحسين جودة المنتج وتقليل التكلفة. بشكل عام، تستخدم المطروقات الصغيرة والمتوسطة الحجم قضبانًا مستديرة أو مربعة كفراغات. هيكل الحبوب والخصائص الميكانيكية للشريط موحدة وجيدة، والشكل والحجم دقيقان، وجودة السطح جيدة، مما يجعل من السهل تنظيم الإنتاج الضخم. طالما يتم التحكم بشكل معقول في درجة حرارة التسخين وظروف التشوه، يمكن تشكيل المطروقات ذات الأداء الممتاز دون تشوه كبير في المطروقات.